Menu
Nasze dysze, noże powietrzne i bezpieczne pistolety do przedmuchiwania zostały skonstruowane z myślą o ograniczaniu poziomu hałasu i zwiększaniu wydajności odmuchiwania sprężonym powietrzem.
W przemyśle często wykorzystuje się odmuch sprężonym powietrzem do czyszczenia, osuszania, ochładzania, sortowania lub transportu przedmiotów. Dysze odmuchowe firmy Silvent montowane są w instalacjach trwałych i efektywnie wykorzystują sprężone powietrze. Wszystkie dysze powietrzne firmy Silvent gwarantują optymalne połączenie dużej siły odmuchu, niskiego zużycia energii i niskiego poziomu hałasu.
Noże powietrzne wykorzystywane są najczęściej do zdmuchiwania warstwy płynu, brudu, trocin itp. z powierzchni lub przedmiotu. Noże powietrzne firmy Silvent tworzą szeroki i wydajny strumień powietrza, co pozwala uzyskać efekt zdrapywania powietrzem bez potrzeby kontaktu mechanicznego. Wszystkie noże powietrzne firmy Silvent gwarantują optymalne połączenie dużej siły odmuchu, niskiego zużycia energii i niskiego poziomu hałasu.
W przemyśle często wykorzystuje się odmuch ręczny sprężonym powietrzem do czyszczenia, suszenia lub chłodzenia przedmiotów. Pistolety do przedmuchiwania firmy Silvent efektywnie wykorzystują sprężone powietrze. Wszystkie pistolety odmuchowe firmy Silvent to optymalne połączenie dużej siły odmuchu, niskiego zużycia energii oraz niskiego poziomu hałasu, przy jednoczesnym zachowaniu ergonomicznej formy dopasowanej do profesjonalnego wykorzystywania.
Niektóre gałęzie przemysłu i procesy, wymagają większej siły odmuchu, niż może wytworzyć zwykły pistolet powietrzny. Dlatego firma Silvent opracowała pistolety do przedmuchiwania o dużej sile odmuchu. Siła odmuchu waha się od dwukrotnie do 30 razy silniejszej niż zwykły pistolet powietrzny. Wszystkie pistolety do odmuchiwania firmy Silvent są bezpieczne, ciche i wydajne oraz przeznaczone do użytku profesjonalnego.
Hałas dochodzący z zaworów sprężonego powietrza jest niebezpieczny dla zdrowia, ale zamontowanie tłumika na wylocie zaworu często powoduje utrudnia pracę urządzenia. Tłumiki filmy Silvent wyposażone są w wbudowane czujki ostrzegawcze. Upraszczając, takie rozwiązanie technologiczne sprawia, że tłumik automatycznie dopasowuje wytłumienie hałasu do objętości strumienia, dzięki dynamicznemu filtrowi wewnętrznemu, co minimalizuje zaburzenia w pracy urządzenia.
Optymalizacja strumienia odmuchu wymaga czasami możliwości regulacji ustawień np. ciśnienia lub kąta strumienia powietrza. W innych przypadkach może zajść potrzeba ochrony np. przed trocinami podczas odmuchu ręcznego. Firma Silvent oferuje różnego rodzaju akcesoria, które umożliwiają łatwe wykonanie odmuchu w optymalny i bezpieczny sposób.
Jak to wszystko się zaczęło. Hałaśliwy przemysł wymagał zastosowania nowych technologii.
Hałas jest wyzwaniem od momentu pojawienia się nowoczesnych technik produkcyjnych. Na początku ani związki zawodowe, ani firmy nie miały świadomości, jak niebezpieczny jest hałas. Ignorancja doprowadziła do utraty słuchu u wielu pracowników przemysłowych. W ten oto sposób zrodziła się konieczność lepszego zrozumienia problemu i zaoferowania odpowiednich rozwiązań.
Na początku 1970 roku stało się jasne, że wiele osób w przemyśle cierpi na problemy ze słuchem. W związku z tym podmioty związane z rynkiem pracy w Szwecji powołały grupę, której zadaniem było zbadanie problemu i przedstawienie propozycji dotyczącej sposobu ograniczenia hałasu. Pieczę nad projektem powierzono inżynierowi akustyki Stigowi Ingemanssonowi.
Aby uzyskać więcej informacji na temat problemu, grupa zajmująca się projektem rozpoczęła od przeprowadzenia badań terenowych oraz dokonania pomiarów w szwedzkim przemyśle. Okazało się, że niemal każda branża ma problemy z hałasem, tj. poziomem dźwięku powyżej 85 dB(A). Odmuchiwanie sprężonym powietrzem było jednym z procesów, które generowały najwięcej hałasu. Zauważono, że wiele firm używało zwykłych rur miedzianych, znanych również jako rury otwarte, do czyszczenia, suszenia, chłodzenia, transportowania i sortowania z pomocą sprężonego powietrza. W innych przypadkach używały one pi-stoletów pneumatycznych opartych na tej samej technologii – otwartej rurze. Po przeanalizowaniu innych rynków w Europie i Stanach Zjednoczonych odkryto, że tam również stosuje się tę samą metodę. Problemem podczas odmuchu sprężonym powietrzem za pomocą otwartych rur jest zwiększona turbulencja powietrza powstająca, gdy tylko opuści ono rurę. Skutkuje to bardzo wysokim, szkodliwym poziomem hałasu. Zespół projektowy zrozumiał, że musi opracować nowe rozwiązanie, jeśli chce ograniczyć poziomu hałasu oraz problem ubytku słuchu.
Stworzenie odpowiedniego rozwiązania było trudnym przedsięwzięciem. Nie było żadnych wcześniejszych badań w tym zakresie, ani możliwości użycia oprogramowania symulacyjnego. Co więcej, produkcja prototypów była zarówno czasochłonna, jak i trudna. Minęło kilka lat, zanim grupa opracowała prototyp w 1978 roku, wykorzystując technologię, która znacznie obniżyła poziom hałasu podczas odmuchiwania. Opatentowany prototyp nazwano Silvent, co stanowiło skrót od łacińskich słów oznaczających spokojny wiatr: silencum ventum. Prototyp nadal stanowi część gamy dysz odmuchowych i jest znany jako SILVENT 209.
Ponieważ Ingemansson, który kierował projektem, nigdy nie był zainteresowany sprzedażą dysz odmuchowych, sprzedał prawa patentowe do prototypu rozwiązania Silvent. Przez kilka lat nie poczyniono żadnych postępów na tym poletku. Jednak wielki przełom nastąpił w 1989 roku, kiedy Peder Ekberg i Åke Eliasson założyli Silvent AB. Ich pasja i skupienie się na badaniach oraz rozwoju sprawiły, że coraz więcej dużych korporacji ze świata dowiedziało się o firmie Silvent oraz jej unikatowych dyszach powietrznych. Rozpoczęła się historia pełna sukcesów.
Najważniejsze informacje o SILVENT 209
Niektóre z naszych produktów