Menu
Nasze dysze, noże powietrzne i bezpieczne pistolety do przedmuchiwania zostały skonstruowane z myślą o ograniczaniu poziomu hałasu i zwiększaniu wydajności odmuchiwania sprężonym powietrzem.
W przemyśle często wykorzystuje się odmuch sprężonym powietrzem do czyszczenia, osuszania, ochładzania, sortowania lub transportu przedmiotów. Dysze odmuchowe firmy Silvent montowane są w instalacjach trwałych i efektywnie wykorzystują sprężone powietrze. Wszystkie dysze powietrzne firmy Silvent gwarantują optymalne połączenie dużej siły odmuchu, niskiego zużycia energii i niskiego poziomu hałasu.
Noże powietrzne wykorzystywane są najczęściej do zdmuchiwania warstwy płynu, brudu, trocin itp. z powierzchni lub przedmiotu. Noże powietrzne firmy Silvent tworzą szeroki i wydajny strumień powietrza, co pozwala uzyskać efekt zdrapywania powietrzem bez potrzeby kontaktu mechanicznego. Wszystkie noże powietrzne firmy Silvent gwarantują optymalne połączenie dużej siły odmuchu, niskiego zużycia energii i niskiego poziomu hałasu.
W przemyśle często wykorzystuje się odmuch ręczny sprężonym powietrzem do czyszczenia, suszenia lub chłodzenia przedmiotów. Pistolety do przedmuchiwania firmy Silvent efektywnie wykorzystują sprężone powietrze. Wszystkie pistolety odmuchowe firmy Silvent to optymalne połączenie dużej siły odmuchu, niskiego zużycia energii oraz niskiego poziomu hałasu, przy jednoczesnym zachowaniu ergonomicznej formy dopasowanej do profesjonalnego wykorzystywania.
Niektóre gałęzie przemysłu i procesy, wymagają większej siły odmuchu, niż może wytworzyć zwykły pistolet powietrzny. Dlatego firma Silvent opracowała pistolety do przedmuchiwania o dużej sile odmuchu. Siła odmuchu waha się od dwukrotnie do 30 razy silniejszej niż zwykły pistolet powietrzny. Wszystkie pistolety do odmuchiwania firmy Silvent są bezpieczne, ciche i wydajne oraz przeznaczone do użytku profesjonalnego.
Hałas dochodzący z zaworów sprężonego powietrza jest niebezpieczny dla zdrowia, ale zamontowanie tłumika na wylocie zaworu często powoduje utrudnia pracę urządzenia. Tłumiki filmy Silvent wyposażone są w wbudowane czujki ostrzegawcze. Upraszczając, takie rozwiązanie technologiczne sprawia, że tłumik automatycznie dopasowuje wytłumienie hałasu do objętości strumienia, dzięki dynamicznemu filtrowi wewnętrznemu, co minimalizuje zaburzenia w pracy urządzenia.
Optymalizacja strumienia odmuchu wymaga czasami możliwości regulacji ustawień np. ciśnienia lub kąta strumienia powietrza. W innych przypadkach może zajść potrzeba ochrony np. przed trocinami podczas odmuchu ręcznego. Firma Silvent oferuje różnego rodzaju akcesoria, które umożliwiają łatwe wykonanie odmuchu w optymalny i bezpieczny sposób.
Czy wiesz, czego szukasz?
Hałas powodowany przez zawory pneumatyczne jest bardzo niebezpieczny. Prostym środkiem zaradczym jest wyposażenie gniazd wylotowych zaworu pneumatycznego w tłumiki pneumatyczne. Takie rozwiązanie ogranicza hałas, ale również często powoduje problemy w trakcie pracy. Powszechnie znanym problemem, związanym z konwencjonalnymi tłumikami pneumatycznymi, jest to, że filtr wcześniej czy później zatyka się przez zanieczyszczenia. W niektórych przypadkach ograniczanie hałasu schodzi na drugi plan z powodu problemów z zatykaniem się filtra.
Pneumatyczne tłumiki firmy Silvent wyposażone są we wbudowane wskaźniki ostrzegawcze. W skrócie: technologia ta umożliwia tłumikowi samodzielne ustawienie optymalnego stosunku pomiędzy wydajnością przepływu i ograniczaniem hałasu dzięki dynamicznemu filtrowi wewnętrznemu, który minimalizuje zakłócenia w pracy.
Tłumiki pneumatyczne firmy Silvent redukują poziom hałasu, ryzyko przestojów i ułatwiają konserwację. Wbudowane wskaźniki ostrzegawcze redukują ryzyko zbyt wysokiego ciśnienia zwrotnego i ułatwiają identyfikację tłumika, który wymaga wymiany.
Powszechnie znanym problemem, związanym z konwencjonalnymi tłumikami pneumatycznymi, jest to, że filtr – tzw. dyfuzor – wcześniej czy później zatyka się przez zanieczyszczenia, co jest przyczyną:
Chęć uniknięcia tych problemów jest częstym powodem usuwania tłumików z gniazd wylotowych zaworów przez technologów. W związku z tym ograniczanie hałasu schodzi na drugi plan z powodu problemów z zatykaniem się filtra.
Aby uprościć użytkowanie tłumików w układach pneumatycznych, tłumiki pneumatyczne firmy Silvent wyposażone są w zewnętrzny dyfuzor i ruchomy wewnętrzny dyfuzor. Technologia ta umożliwia tłumikowi samodzielne ustawienie optymalnego stosunku pomiędzy wydajnością przepływu i ograniczaniem hałasu dzięki dynamicznemu filtrowi wewnętrznemu, który minimalizuje przerwy w pracy. W układzie dwukomorowym tłumik pneumatyczny otrzymuje nową powierzchnię filtrującą, gdy stara się zatka. Takie rozwiązanie zapewnia niskie ciśnienie zwrotne i skuteczne tłumienie hałasu. Ponadto znacznie wydłuża czas eksploatacji tłumika pneumatycznego.
W przypadku konwencjonalnych rozwiązań nieraz trudno jest zauważyć, gdy tłumik ulega zatkaniu, co znacznie utrudnia operatorowi konserwację urządzenia. Jeśli zatkany tłumik nie zostanie wymieniony, może doprowadzić do zakłóceń w trakcie pracy i pogorszyć wydajność instalacji.
Aby ułatwić konserwację, tłumiki pneumatyczne firmy Silvent wyposażone są w inteligentny system ostrzegania. Całkowite zatkanie tłumika i zużycie całej powierzchni filtra wskazywane jest przez czerwoną linię, która wskazuje operatorowi tłumik, który musi zostać wymieniony.
Zalety tłumika pneumatycznego Silvent ze wskaźnikiem:
1. Oznaczenie ostrzegawcze Wyraźnie sygnalizuje, jeszcze zanim wystąpi problem w układzie pneumatycznym.
2. System dwukomorowy Zmniejsza przeciwciśnienie, gdy zwiększa się pojemność do dyspozycji jest nowa powierzchnia filtra.
3. Dyfuzor wewnętrzny Wysuwany z zewnętrznej komory tłumika przy zbyt wysokim przeciwciśnieniu.
4. Dyfuzor zewnętrzny Skutecznie wytłumia hałas dzięki optymalnemu wykorzystaniu objętości materiału.
Sprężone powietrze może generować szkodliwie wysokie poziomy hałasu. Podczas odpowietrzania zaworów pneumatycznych często występują nagłe głośne dźwięki, które mogą być szkodliwe nawet wtedy, jeśli są krótkie. W związku z tym należy dokładać wszelkich starań, aby redukować poziom hałasu w największym możliwym stopniu. Dobrym sposobem redukowania hałasu związanego z odpowietrzaniem zaworów pneumatycznych w maszynach jest zainstalowanie tłumików pneumatycznych.
Tłumiki pneumatyczne firmy Silvent redukują hałas powodowany przez zawory pneumatyczne o nawet 30-35 dB[A] w porównaniu z wylotem bez tłumika. To ma ogromne znaczenie dla operatorów, ponieważ redukcja o 10 dB(A) oznacza ograniczenie poziomu hałasu o połowę.
1. Minimalizacja ciśnienia zwrotnego
Dwukomorowy układ redukuje ciśnienie zwrotne w miarę zwiększania się objętości poprzez przełączanie się na nowy filtr.
2. Utrzymywanie wysokiej wydajności pracy
Tłumiki pneumatyczne automatycznie dostosowują się do ciśnienia zwrotnego, dzięki czemu zachowywana jest wydajność robocza maszyny.
3. Wskazywanie zatkania
Wyraźne wskazanie zatkania filtra tłumika zanim pojawią się problemy związane z działaniem układu pneumatycznego.
Podczas instalacji tłumików pneumatycznych należy rozważyć dwie kwestie – połączenie i wysokość ciśnienia.
W przeciwieństwie do innych urządzeń pneumatycznych, nie ma konieczności uszczelniania gwintu łączącego na tłumiku pneumatycznym. Jest tak, ponieważ głównym zadaniem tłumika jest tłumienie hałasu pochodzącego z gniazda wylotowego, umożliwiając powietrzu przejście przez nie. Tłumiki są łatwe do zainstalowania i zalecamy, aby montować je ręcznie.
Podczas wymiarowania układu sprężonego powietrza należy mieć na uwadze, że na czas wypływu w wysokim stopniu wpływa ilość i ciśnienia powietrza znajdującego się w środku. Tłumiki projektowane są z myślą o ich montowaniu na gniazdach wylotowych zaworów pneumatycznych. To oznacza, że ciśnienie na tłumiku nie jest równe ciśnieniu dopływu, ale jest znacznie niższe i zależy od objętości powietrza. W związku z tym przepustowość tłumika pneumatycznego jest istotną kwestią, którą należy rozważyć, aby wyeliminować niepotrzebne ciśnienie zwrotne w układzie. Jeśli instalacja jest bardzo podatna na ciśnienie zwrotne, należy wybrać tłumik o bardzo wysokiej zdolności przepływowej. Ukazana wartość maksymalnej zdolności przepływowej tłumika zmierzona została przy ciśnieniu 5 barów. Przepływ jest ilością powietrza, jaką tłumik uwalnia bez „odcięcia”, gdy zawór pracuje nieprzerwanie.
Zmniejsz hałas spowodowany dyszami i zaworami do sprężonego powietrza w przemyśle
Dlaczego warto używać cichych pistoletów do przedmuchiwania
Podstawowe informacje o decybelach (dB)
Niektóre z naszych produktów