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Pourquoi utiliser les produits Silvent pour souffler de l’air comprimé ?

Trois bonnes raisons d’utiliser les produits Silvent pour le soufflage par air comprimé :

  • Niveau sonore réduit de 50 %*
  • Consommation d’énergie réduite de 35 %*
  • Réduction des risques de blessures*

*Par rapport à un tuyau ouvert.

 

Ceci est possible grâce à la technologie Silvent, qui réduit la turbulence et crée un jet d’air plus uniforme, fluide et direct lors du soufflage par air comprimé, qui est parfois appelé un jet d’air laminaire.

open pipe compared to an air nozzle with lava technology to prevent air enetring under the skin

 

1. Niveau de bruit réduit

Le soufflage par air comprimé peut générer des niveaux sonores élevés, ce qui peut nuire aux opérateurs. Pour éviter cela, les pistolets de soufflage sécurisé, les buses de soufflage et les rampes de soufflage Silvent sont conçus pour réduire les niveaux sonores lors du soufflage par air comprimé. Les produits réduisent la turbulence, permettant ainsi une réduction des niveaux de bruit. Les buses de soufflage spécialement conçues aident également à réduire les niveaux sonores, en transmettant l’air à travers de multiples orifices ou fentes au design unique. Si le jet d’air est conduit à travers plusieurs petits orifices plutôt qu’un grand orifice, une partie du son est élevée à des fréquences au-delà de ce que l’oreille humaine peut percevoir ou de ce qui peut lui nuire.

 

2. Risque réduit d’accidents de travail

Lors du soufflage par air comprimé, il est important de tenir compte des risques. Les jeunes sont surreprésentés dans les statistiques d’accidents, ce qui est souvent dû à un manque de formation relative à l’utilisation de l’air comprimé. Les buses de soufflage Silvent possèdent un design spécial qui empêche l’orifice de la buse d’être obstruée par erreur par l’opérateur. L’obstruction totale de l’orifice peut causer des blessures graves à l’opérateur. Si la pression est trop élevée, ce qui peut être le cas avec l’obstruction totale, l’air comprimé peut pénétrer la peau de l’opérateur. Cela peut entraîner des blessures graves telles que des embolies gazeuses et une hémorragie cérébrale. La technologie Silvent minimise le risque de ce type de blessure et répond aux exigences de sécurité gouvernementales.

 

3. Consommation d’énergie réduite

Peu de personnes sont conscientes du coût réel de l’air comprimé. Pour réduire la consommation d’énergie, il est important de réduire la turbulence qui se produit lors du soufflage par air comprimé. Parce que moins d’énergie est gaspillée produisant de la turbulence, une plus grande quantité de l’apport d’énergie peut être utilisé pour le soufflage par air comprimé. Cela permet un soufflage plus efficace. La technologie Silvent augmente également l’entrée d’air, ce qui signifie que l’air comprimé attire l’air environnant avec lui. De cette manière, le même rendement est obtenu pour moins d’énergie.

Toute personne a le droit à un bon environnement de travail

Le soufflage par air comprimé

On peut trouver des pistolets de soufflage sécurisé dans de nombreux sites de production.C’est le produit qui vient le plus spontanément à l’esprit lorsque l’on parle de soufflage par air comprimé. Les pistolets de soufflage sécurisé sont principalement utilisés pour le nettoyage des outils, des machines et de leurs pièces, ainsi que des sols et des lieux de travail, etc.

 

Le soufflage par air comprimé est utilisé pour :

  • Soufflage par air comprimé
  • Séchage
  • Refroidissement
  • Triage
  • Déplacement

 

Un tuyau ouvert classique, avec un orifice percé ou une buse adaptée aux fluides est le plus souvent utilisé pour ces applications. Il est rare que des calculs de conception technique soient réalisés, ce qui signifie en principe que chaque application est surdimensionnée.

Utilisation de l’air comprimé dans l’industrie

« Le soufflage par air comprimé représente 50 % de la consommation d’air comprimé totale »

 

Soufflage : 50 %

Actionneurs : 20 %

Fuites : 15 %

Autre : 10 %

Outils : 5 %

Diagram showing that 50% of compressed air in industry is used for blowing with compressed air.

Remplacer des tuyaux ouverts par des buses de soufflage par air comprimé.

Le tuyau ouvert :

  • Utilisé dans le monde entier dans l’industrie montrent pour le soufflage par air comprimé
  • Disponible en différentes tailles et matériaux
  • Aucune documentation technique quelle qu’elle soit

 

L’utilisation d’un tuyau ouvert pour le soufflage fonctionne souvent, mais il présente des inconvénients :

  • Génère des niveaux élevés de bruit nocif générés par la turbulence
  • Extrêmement énergivores, ce qui se traduit par des coûts d’exploitation très élevés
  • Peut occasionner des blessures graves telles que des embolies

La plupart des installations utilisant des tuyaux ouverts ne s’appuient sur aucun calcul de conception technique, ce qui signifie que 90 % d’entre elles sont soit inefficaces soit surdimensionnées. Avec nos produits et notre savoir-faire, nous pouvons remplacer les installations utilisant des tuyaux ouverts et obtenir d’énormes bénéfices.

Tuyau ouvert Buse de soufflage Silvent
Tuyau Ø intérieur Niveau sonore Consom. d’air Remplacer par Réduction du niveau sonore Économies d’air Économies annuelles
mm dB(A) Nm3/h
dB(A) %
Nm3/h %
EUR
2
84 8 MJ4
8 43%
4 50%
133
2.5
87 12 MJ5
8 43%
2 17%
67
3
90 17 MJ6
8 43%
3 18%
100
4
95 30 X01
17 69%
16 53%
532
5
99 47 1011
15 65%
21 45%
699
6
102 67 9002W
22 78%
37 55%
1231
7
105 92 973
19 73%
34 37%
1132
8
108 118 703 L
17 69%
58 49%
1930
10
112 185 705 L
19 73%
90 49%
2995
12
116 266 X07
20 75%
146 55%
4859
14
119 363 710 L
19 73%
147 40%
4892
16
122 474 412 L
34 89%
270 57%
8986
17
123 536 715 C
23 80%
225 42%
7488
18
124 599 715 L
20 75%
287 48%
9551
20
126 740 720
22 78%
320 43%
10650
25
131 1159 735 L
22 78%
391 34%
13012
32
139 2677 780 LA
20 75%
927 35%
30851

Exemple

Tuyau ouvert Ø 10 mm (3/8″) Remplacé par SILVENT 705 L
Nombre d’heures par an : Nombre d’heures par an :
52 semaines x 5 jours ouvrés x 8 heures = 2 080 heures 52 semaines x 5 jours ouvrés x 8 heures = 2 080 heures
Coût par heure : Coût par heure :
185 Nm³ x 0.016 € = 2.96 € 95 Nm³ x 0.016 € = 1.52 €
Annual operating cost = 6 157 € Annual operating cost =  3 162 €

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