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왜 압축공기 분사용으로 실벤트 제품을 사용하는가?

압축공기 사용시 실벤트 제품을 사용 하여야 하는 3가지 좋은 이유가 있습니다.

  • 50% 소음 감소 효과
  • 35% 에너지 절감 효과
  • 사용상 위험 감소

일반적인 오픈 파이프와 비교

난기류 감소, 균일한 분사 패턴,직진성 향상의 효과는 실벤트 기술 이기에
가능 합니다.이는 라미너 에어제트(층류)라고 불리기도 합니다.

 

1. 소음 레벨 감소

압축공기 분사시에는 항상 작업자에게 위험한 높은 소음을 발생 시킵니다.
이를 방지 하기 위해서 실벤트의 안전 에어건 및 노즐,에어나이프들은 압축공기 사용시 소음 감소를 위하여 디자인 되었습니다.
실벤트 제품은 난류를 줄이고 소음을 줄일 수 있습니다. 특수하게 디자인된 실벤트 에어노즐은 기본적으로 소음을 감소 시키는 효과를 내면서 때로는 인간의 귀가 인지할 수 있는 이상의 주파수를 내며 이는 작업자의 귀를 보호하는 역활을 합니다.

 

2. 직업상 상해 감소

압축공기를 사용할 때 이른 위험 요소를 인지 하는 것이 중요합니다. 보통의 경우 사람들은 이러한 사고 통계를 간과하는 경향이 많습니다. 이러한 자료는 압축공기 사용에 대한 교육이 부족하기 때문이라고 할 수 있습니다. 실벤트 에어노즐들은 작업자의 실수로 토출구가 막히는 경우를 방지 할 수 있도록 디자인이 되었습니다. 완전히 막힌 토출구는 작업자의 안전에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.압력이 높을 시에는 압축공기가 작업자의 피부조직에 침투 할 수 있으며 이는 색전증을 일으킬 수 있으며 또한 출혈이 발생 될 수도 있습니다. 실벤트의 기술은 이러한 상해를 최소화 하며 정부의 안전 기준에 부합합니다.

 

3. 에너지 소모량 감소

작은 수의 사람들만이 압축공기의 사실상 사용 비용에 대하여 인지 하고 있습니다. 에너지 사용량을 감소 하기 위하여 압축공기 사용시 난류를 줄이는 것이 중요합니다. 적게 사용되는 공기 소모량에 적은 난류가 형성 되기 때문입니다. 이는 실벤트 에어노즐 기술의 핵심으로 실벤트 에어노즐에서 토출되는 분사 속도로 인하여 주변의 공기를 같이 동반하여 분사 하기 때문에 적은 공기 소모량으로 좋은 분사 효과를 볼 수 있는 것입니다.

모든 사람은 좋은 작업 환경에서 근무할 권리가 있습니다.

압축공기 분사

제조 설비가 되어 있는 있다는 어느 곳에서나 안전 에어건을 쉽게 볼 수 있습니다. 안전 에어건은 첫번째로 공구,장비,기타 부분의 세척용으로 사용되고 있습니다.

 

압축공기 사용 용도

  • 세척용
  • 건조용
  • 냉각용
  • 분류용
  • 이송용

전형적인 오픈 파이프는 단순히 구멍을 내어 일반적으로 이러한 어플리케이션에서 사용을 하고 있습니다. 기술적 디자인 또는 유량 계산을 하는 경우는 극히 드물고 보통은 오버 사이즈로 설치가 됩니다.

산업에서 압축공기 사용 압축공기 분사

제조 설비가 되어 있는 있다는 어느 곳에서나 안전 에어건을 쉽게 볼 수 있습니다. 안전 에어건은 첫번째로 공구,장비,기타 부분의 세척용으로 사용되고 있습니다.

 

압축공기 사용 용도
세척용
건조용
냉각용
분류용
이송용

전형적인 오픈 파이프는 단순히 구멍을 내어 일반적으로 이러한 어플리케이션에서 사용을 하고 있습니다. 기술적 디자인 또는 유량 계산을 하는 경우는 극히 드물고 보통은 오버 사이즈로 설치가 됩니다.

Diagram showing that 50% of compressed air in industry is used for blowing with compressed air.

압축공기 사용시 오픈파이프 대체

오픈 파이프

  • 전세계 모든 제조회사들이 압축공기 사용시 일반적으로 사용 하는 방법
  • 다양한 사이즈와 재질로 사용
  • 기술적 사양서가 존재 하지 않음

 

작업시 보통의 경우 오픈 파이프를 사용하지만 불이익이 있습니다.

  • 높은 유해 소음 발생, 난류의 발생으로
  • 과다한 공기량 소모
  • 여러가지 상해 또는 색전증 유발

모든 오픈 파이프 설치는 기술적인 디자인 또는 계산이 되지 않았습니다.
이는 90% 이상이 비효율적으로 설치가 되었으며 사이즈 또는 필요 이상으로 사용 할 때가 많습니다. 실벤트의 노하우와 제품들은 이러한 단점을 극복하고 공정 개선 및 원가절감 효과를 낼 수 있습니다.

오픈 파이프실벤트 노즐
파이프 내부소음 레벨공기 소모량대체소음 레벨 감소공기 절감연간 절감
ØdB(A)Nm3/h
dB(A)%
Nm3/h%
KRW
2
848MJ4
843%
450%
120,640
2.5
8712MJ5
843%
217%
60,320
3
9017MJ6
843%
318%
90,480
4
9530X01
1769%
1653%
392,080
5
99471011
1565%
2145%
633,360
6
102679002W
2278%
3755%
1,115,920
7
10592973
1973%
3437%
1,025,440
8
108118703 L
1769%
5849%
1,749,280
10
112185705 L
1973%
9049%
2,714,400
12
116266X07
2075%
14655%
4,403,360
14
119363710 L
1973%
14740%
4,433,520
16
122474412 L
3489%
27057%
8,143,200
17
123536715 C
2380%
22542%
6,786,000
18
124599715 L
2075%
28748%
8,655,920
20
126740720
2278%
32043%
9,651,200
25
1311159735 L
2278%
39134%
11,792,560
32
1392677780 LA
2075%
92735%
27,958,320

픈 파이프 Ø 10mm(3/8″)SILVENT 705 L로 교체
연간 시간 수:연간 시간 수:
52주 x 작업 일수 5일 x 8시간 = 2,080시간52주 x 작업 일수 5일 x 8시간 = 2,080시간
시간 당 비용:시간 당 비용:
185Nm³ x 14.5 KRW = 2682.5 KRW95Nm³ x 14.5 KRW = 1377.5 KRW
연간 운영 비용 = 5 579 600 KRW연간 운영 비용 = 2 865 200 KRW

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