Свяжитесь с нами:
+46 33-23 79 00
Наши специалисты по продажам смогут помочь вам с заказом, а также окажут техническую поддержку. Мы работаем с 7:00 до 16:00.

Возможные меры экономии

Комплексная оптимизация работы со сжатым воздухом позволяет значительно сократить энергопотребление. Важно использовать подходящий компрессор, оптимизировать использование сжатого воздуха и устранить все утечки.

1. Компрессор

Компрессор производит не только сжатый воздух, но и значительное количество тепла. Этим он похож на электрическую лампочку. Даже у компрессоров с высоким КПД большая часть потребляемой энергии теряется в виде тепла. Но и в этой ситуации есть решения. Избыток тепла от компрессора может рекуперироваться и использоваться для решения каких-либо иных задач, требующих расхода энергии.

Для обеспечения оптимальной эксплуатации компрессора он должен соответствовать потребностям производства. Необходимо определить, в каком количестве и под каким давлением предприятию требуется сжатый воздух для выполнения различных задач и приведения в действие различных механизмов. Следует ознакомиться с данными, касающимися производственных циклов и требуемого качества воздуха. Затем необходимо обсудить потребности с представителями производителя компрессоров и очертить перечень оборудования, обеспечивающего наиболее энергоэффективное производство сжатого воздуха.

2. Оптимальное использование сжатого воздуха

Технологиям, связанным со сжатым воздухом, долгое время не уделялось должного внимания. Мощность соответствующего оборудования обычно рассчитывалась с запасом, с целью гарантированного удовлетворения всех потребностей. Однако ,большой пневмоцилиндр вмещает больше воздуха, чем более компактный. И если давление не оптимизировано для текущей задачи, расход воздуха увеличивается. Давление в системе сжатого воздуха часто избыточно, что приводит к перерасходу воздуха и электроэнергии. Не следует недооценивать значимость данного вопроса при проектировании системы.  По мере развития техники появляется все больше высокотехнологичных компонентов, позволяющих снизить потребление энергии в системах сжатого воздуха.

Сжатый воздух используется в промышленности в качестве источника энергии для различных инструментов и механизмов, а также для сушки, охлаждения и продувки. Необходимо обратить особое внимание на выбор оборудования, соответствующего вашим задачам. Это позволит обеспечить оптимальное использование сжатого воздуха.

Если сжатый воздух необходим для чистки, рекомендуется использовать форсунки специальной конструкции с эффектом эжектора — способностью струи сжатого воздуха увлекать за собой воздух, окружающий сопло. Это позволит значительно снизить потребление воздуха (до 50%) по сравнению с продувкой с использованием обычных методов.

Замените продувку с помощью открытых труб более эффективной технологией с использованием воздушных форсунок. Они обеспечивают надлежащие силу и геометрию продувки, соответствующие поставленным задачам. То же самое касается и воздушных пистолетов. Рекомендуется заменить простые модели типа «обрезок трубы» на более современные и энергоэффективные. Сжатый воздух должен использоваться только тогда, когда он действительно нужен. На всех линиях продувки необходимо установить ручные или автоматические отсечные клапаны. Они также будут способствовать снижению объема утечек.

Везде, где это возможно, инструменты с пневмоприводом рекомендуется заменить на инструмент с электроприводом. КПД электрических устройств может достигать 50%, тогда как у аналогичных устройств с пневмоприводом он зачастую не превышает 12-15%.

3. Утечки

Основной проблемой систем сжатого воздуха часто оказываются утечки. Нередко на них приходится 20-50% от всего производимого компрессорами объема сжатого воздуха. Во избежание подобных ситуаций, необходимо регулярно проверять системы сжатого воздуха на предмет наличия утечек. Обычно 80-90% всех утечек обнаруживаются на рабочих местах пользователей — в шлангах, фитингах и зажимах. Также немалый вклад в общие потери могут вносить утечки в механизмах и инструментах с пневмоприводом.

Периодические проверки систем сжатого воздуха, устранение утечек, адаптация механического оборудования и других потребителей к условиям работы, а также замена инструментов и оборудования на более энергоэффективные модели — все эти меры позволяют сэкономить значительные финансовые ресурсы.